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向地层深处挺进

发布时间:2019-05-22 09:27:12 编辑:笔名

向地层深处挺进

业内人士都知道,井下矿山在设计时,由于受地质条件不确定因素制约过多,常常导致年设计产能与实际达产目标存在着一定的矛盾,致使井下矿山达产非常困难。马钢姑山矿和睦山矿区就是这样。其水文地质条件极其复杂,矿石软硬度不均、围岩节理裂隙发育等。然而该矿继2008年6月30日投产以来,当年即完成60万吨的投产目标。2009年,原矿产量更是达到了70万吨,完成年计划的106%,占姑山矿去年年产量的近50%,不仅快速实现达产目标,还初步形成了比较完整的采选系统。

该矿何以能在地质层赋存条件极其复杂的情况下,边摸索边生产,实现快速达产目标,并安全、经济、高效地与后续生产的稳步推进?究其原因,主要还是该矿细化生产过程管理,加大科技攻关,创新采矿方式,全力保障安全达产所带来的结果。

一直以来,姑山矿职工从事的都是露天开采,而新建设的和睦山矿区则是井下开采作业。面对许多新工种、新工艺,如何使职工尽快适应由井上作业转为井下作业,他们早在建设之初就一方面积极和马钢兄弟单位桃冲矿,以及山东金岭铁矿、琅琊山铜矿等多家单位联系,对井下采矿专业等操作人员和设备技术管理人员井下跟班实作培训、学习,并邀请中国矿大教授和相关设备生产厂家的技术人员前来,就地质构造、采矿方法和设备操作方法进行现场指导。另一方面,对电机车工、信号工、卷扬工等新增工种进行后期实际操作强化培训,从而使井下操作人员在试生产前就100%取得上岗证书。同时,该矿在工程建设中,又根据和睦山矿的地质、矿石赋存特点,大力开展科研工作,先后与中国矿业大学合作开展了软岩支护研究,和东南大学共同开展采矿方法试验研究,和马鞍山矿山研究院开展斜坡道设计,这些科研成果为和睦山区投产后的生产组织和有效采矿提供了极大的技术支撑。

为尽快实现达产顺产目标,该矿首先从完善管理机制入手,优化人力资源配置,重点将运输主体生产线上的三班制生产改为四班三运转制生产,并规定每班下班前,必须在溜井口存放18辆空车,同时在主井重车道存放18辆重车,以便下个班次一接班,即能迅速开展作业,此举有效提高了生产运行效率,确保了矿石开采的连续性。在人力资源紧张的情况下,姑山矿组织开展了合同采矿调研,并迅速组织实施,这一生产模式在马钢矿山系统也是家,此举对提高生产效率起到了很好的帮助。

随着产量的提升,生产节奏不断加快,设备上一些缺陷逐渐暴露出来,严重制约了矿石的快速开采。为此,该矿将管线式运行生产体制中极易发生局部影响整体的问题作为设备工作的重点,组织技术人员展开设备攻关。井下操车系统由于井口、井下和提升机三个层面缺乏操作的连贯性,不仅影响了矿石的提升速度,且存在着重大安全隐患。他们对每台操车单独配备PLC,重新进行编程,并将信息反馈到提升机上的PLC,使井口、井下和提升机的控制连成一体,这一做法不仅解决了生产运行过程中的安全连锁问题,还使提升一个循环由原先的8分钟缩短到现在的5分钟。井下翻车机是采矿生产的主要设备,由于其设计上的缺陷,经常导致大块矿石砸坏行程开关和翻车机定位不准的现象发生,影响了整个和采的生产效率。经过技术人员攻关,高效解决了上述问题,使月故障停机由15小时缩短到2—3小时。

无经验可借鉴,边摸索边生产是和睦山矿区的一个特色。自正式投产以来,为早日实现“四低一高”(低损失、低贫化、低成本、低事故隐患和高生产能力)的建设生产目标,该矿首先对采矿方法进行了技术攻关。由于和睦山矿区铁矿床的矿体与下盘围岩节理裂隙发育,稳固性差,尤其矿石,以疏松块状、粉状为主,允许暴露面积较小。为此,技术组经过调研,提出了在无底柱分段崩落法的基础上,结合矿体开采条件研发新型采矿方法的技术思路。他们经过技术攻关,将诱导冒落技术与无底柱分段崩落法有机结合,形成了具有和睦山矿区特色的新型高效采矿方法。这一方法的采用,不仅降低了经济成本,且极大地提高了矿石回采率。(通讯员:郭宝明  梅仕江  闫利芳)

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